Пневматический мембранный насос - это устройство, которое использует сжатый воздух для перемещения жидкости. Такой тип насоса широко используется в химической, нефтяной, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, поскольку позволяет перекачивать жидкости высокой вязкости, абразивные и агрессивные жидкости, а также среды, содержащие твердые частицы. Принцип работы пневматического мембранного насоса строится на сжатии и расширении мембран, которые создают разрежение для захвата и выброса жидкости.

Конструкция пневматического мембранного насоса

Пневматический мембранный насос имеет простую, но эффективную конструкцию, состоящую из:

• Корпуса, разделенного на две камеры (пневматическую и гидравлическую);
• Двух мембран, соединенных общей штоковой системой;
• Воздушного клапана, управляющего потоком сжатого воздуха;
• Клапанов впуска и выпуска, которые регулируют поток рабочей жидкости.

Корпус насоса, как правило, изготавливается из химически стойких материалов, таких как полипропилен, нержавеющая сталь или алюминий. Мембраны делают из материалов, устойчивых к агрессивным средам, таких как тефлон или нитрил, что делает насосы пригодными для работы с агрессивными и абразивными веществами.

Принцип действия

Основной принцип работы пневматического мембранного насоса основан на перемещении сжатого воздуха между камерами и создании циклического движения мембран. Рассмотрим процесс подробнее:

• Подача сжатого воздуха: Сжатый воздух поступает в одну из пневматических камер, что приводит к смещению мембраны в сторону гидравлической камеры. Мембраны движутся синхронно, поскольку соединены общим штоком.
• Захват жидкости: Когда одна мембрана сжимает гидравлическую камеру, другая мембрана создает разрежение в противоположной камере, что позволяет жидкости поступать в насос через впускной клапан.
• Выброс жидкости: Мембрана, сжимающая камеру, выталкивает жидкость через выпускной клапан, создавая устойчивый поток жидкости.
• Переход воздуха в другую камеру: Воздушный клапан переключает поток сжатого воздуха в противоположную сторону, и цикл повторяется, обеспечивая непрерывное перемещение жидкости.

Преимущества и недостатки пневматических мембранных насосов пневматических мембранных насосов

Преимущества:

• Универсальность: могут перекачивать жидкости с высокой и низкой вязкостью, включая абразивные и агрессивные жидкости.
• Самовсасывание: насосы способны работать без заливки, что особенно важно при перемещении сред с высокими требованиями к чистоте.
• Безопасность: благодаря отсутствию электрического двигателя насосы безопасны для использования во взрывоопасных зонах.
• Простота конструкции и обслуживания, отсутствие сложных механизмов, что снижает затраты на эксплуатацию.

Недостатки:

• Шум во время работы, поскольку насосы используют сжатый воздух, что может потребовать дополнительных шумоподавляющих устройств.
• Высокое потребление воздуха, что может повышать эксплуатационные расходы в условиях постоянного использования.
• Ограничение давления: обычно эти насосы работают в пределах низких и средних давлений, что делает их непригодными для процессов, требующих высоких давлений.

Применение пневматических мембранных насосов

Пневматические мембранные насосы применяются в различных отраслях:

• Химическая промышленность: для перекачки агрессивных кислот и щелочей.
• Нефтяная промышленность: для перемещения топлива, масел и других углеводородных жидкостей.
• Пищевая промышленность: для перекачивания пищевых продуктов, таких как соки, соусы и вязкие смеси.
• Фармацевтика: для работы с фармацевтическими вязкими жидкостями, требующими бережного перемещения.

Подробное руководство и подбор пневматического мембранного насоса можно найти на сайте.