Die Brennereiabfälle aus der Brennereikolonne werden in rekuperativen Wärmetauschern, die die technologische Umgebung erwärmen, abgekühlt und gelangen dann in den Dekanter (horizontale Zentrifuge), wo sie in eine feste Fraktion - bblend (31...33% absolute Trockensubstanz, nachfolgend - ADP) und Flüssigkeit - liquor (4...4,5% ADP) aufgeteilt werden.
Der Schmalz der Brennerei enthält ca 6...9% Feststoffe, je nach Qualität des eingespeisten Getreides und der technologischen Verfahren, die in den verschiedenen Phasen der Alkoholherstellung im Betrieb eingesetzt werden. Rohprotein, essbare stickstofffreie Extraktionsstoffe, Fett, Zellulose, Asche, Vitamine und Spurenelemente, die in den Getreiderohstoffen enthalten sind, werden in den Brennerei-Schmalz überführt. Die Verwendung von Brennerei-Getreide in flüssiger Form ist nicht immer rationell, da es Probleme bei der Lagerung gibt - nach kurzer Zeit beginnen die in der Zusammensetzung enthaltenen Proteine zu zerfallen, und es ist wirtschaftlich unrentabel, es über weite Strecken zu transportieren.
Um Brennereikörner als nährstoffreiches Futtermittel zu verwenden, wird vorgeschlagen, sie in einer mehrstufigen Verarbeitung zu verwenden, um eine Reihe von Handelsprodukten zu erhalten. Die Massenbilanzen und die Energiebilanz der Kornbrennerei sind in den Tabellen 2.1.1 und 2.1.2 aufgeführt. Der Verbrauch an Energieressourcen wird durch analoge Berechnungen und Neuberechnungen für die jeweilige Betriebsart ermittelt.
