Vakuum-Verdampfereinheit kann Teil verschiedener Produktionslinien für Marmelade, Konfitüren, Konfitüren, Babynahrung, Obst- und Gemüsepürees sowie zum Einkochen von Massen in verschiedenen Industrien sein.
Der Vakuumverdampfer ist ein geschlossener zylindrischer Behälter aus rostfreiem Lebensmittelstahl, der mit einem Rührwerk mit Antrieb und einem Heizmantel mit Kühlmittel ausgestattet ist. Im Verdampfer wird mit Hilfe einer Vakuumpumpe ein Vakuum erzeugt. Der Vakuumverdampfer kann Bestandteil verschiedener Linien zur Herstellung pharmazeutischer Produkte sein, aber auch zum Sieden von Massen in verschiedenen Industriezweigen.
Er verdampft/konzentriert Lösungen durch teilweises Verdampfen des Lösungsmittels. Der entstehende Sekundärdampf kann als heißes Medium für andere Behälter verwendet werden. Verdampfungsapparate dienen dazu, die Konzentration eines gelösten Stoffes in der Lösung zu erhöhen oder einen Teil davon als Feststoff aus einer übersättigten Lösung durch Verdampfung des Lösungsmittels abzutrennen. Die Vakuumverdampfungsapparate sind so konzipiert, dass sie Massen bei einem Druck unterhalb des Atmosphärendrucks kochen oder verdampfen.
In der pharmazeutischen Produktion werden zwei Arten von Vakuumverdampfern verwendet, die sich in der Art der Beheizung unterscheiden:
Mehrkesselverdampfer ermöglichen eine sparsamere Wärmenutzung durch die Mehrfachnutzung des Dampfes und eine Reduzierung der im letzten Kessel verdampften Wassermenge. Vakuumverdampfer arbeiten unter Atmosphärendruck und sind für die Zersetzung von Massengütern konzipiert. Die Form des Gehäuses hängt von der Bauart ab und ist entweder zylindrisch (mit vergrößerter Oberseite), kugelförmig oder rechteckig mit einem halbkugelförmigen Deckel. Die Heizkammern können unterschiedlich gestaltet sein. Am gebräuchlichsten sind Vakuumgeräte mit hängenden Heizkammern, die unterschiedlich geformte obere und untere Rohrroste haben (konisch, kugelförmig, doppelwandig usw.). Der Dampf tritt in den Rohrzwischenraum der Heizkammern ein, während sich das zu kochende Produkt innerhalb der Rohre bewegt.
Bei den meisten Vakuumöfen ist der Durchmesser der Heizkammer kleiner als der Durchmesser des Gehäuses, so dass zwischen der Wand der Heizkammer und dem Gehäuse des Vakuumofens ein ringförmiger Raum entsteht, in dem die Masse zirkuliert.
Wie bei Verdampfern besteht das Ziel von Vakuumabscheidern darin, Produkttröpfchen vom Sekundärdampf zu trennen. Aufgrund der hohen Viskosität des Produkts in Vakuumbehältern werden nur Trägheitsabscheider verwendet, die oberhalb des Massekuchens im oberen Teil des Behälters angebracht sind.
