Debido al hecho de que la boquilla ondulada de cerámica plana es muy pesada y, por lo tanto, se rompe fácilmente, a fines de la década de 1980, los científicos decidieron no usar arcilla y fabricar una boquilla de porcelana más liviana. Este empaque es ampliamente utilizado en los procesos de pulpado químico, desulfuración, lavado con benceno, secado de naftalina, amoníaco y ácido sulfúrico, fertilizantes minerales, abastecimiento de agua caliente, columnas de carbonatación, centrales eléctricas, torres de enfriamiento, absorbedores, etc. El empaque se caracteriza por un amplio rango de temperatura, baja gravedad específica, baja resistencia, alto coeficiente de transferencia de masa, buena capacidad de absorción, alta resistencia a la corrosión, larga vida útil. El empaque estructural puede estar hecho de muchos metales. Ejemplos de posibles metales son: aceros inoxidables, aceros de alta aleación, aceros dúplex, níquel y aleaciones de níquel, cobre, aluminio, titanio, circonio. Construcción de paquetes soldados. Facilidad de manejo debido al hecho de que las partes y los elementos individuales de la boquilla están soldados entre sí (en lugar de ataduras). Amplio rango de rendimiento. Operación flexible en capacidad de modo que la capacidad mínima está limitada solo por el diseño del distribuidor de líquido. Baja capacidad de retención de líquidos. Se proporcionan bolsillos empotrados en la pared con cada elemento. Reducción del tiempo de residencia del líquido, lo que minimiza la degradación del producto. Por lo general, una octava parte de la capacidad de retención de líquidos de una columna de platos. Minimiza la transmisión de vapor y líquido en la zona cercana a la pared para una máxima eficiencia de separación.
