Wyparka próżniowa może być elementem różnych linii produkcyjnych dżemów, konfiturek, konfitur, odżywek dla dzieci, przecierów owocowych i warzywnych, a także do gotowania mas w różnych gałęziach przemysłu.
Aparat do wyparowywania próżniowego to szczelny cylindryczny pojemnik z nierdzewnej stali spożywczej, wyposażony w mechanizm mieszający z napędem, płaszcz grzewczy z czynnikiem chłodzącym. W parowniku wytwarzana jest próżnia za pomocą pompy próżniowej. Wyparka próżniowa może być elementem różnych linii do produkcji wyrobów farmaceutycznych, a także do wrzenia mas w różnych gałęziach przemysłu.
Odparowuje/koncentruje roztwory poprzez częściowe odparowanie rozpuszczalnika. Powstała para wtórna może być wykorzystana jako gorący czynnik do innych naczyń. Aparaty do odparowywania są przeznaczone do zwiększania stężenia solutu w roztworze lub do oddzielania jego części w postaci ciała stałego z przesyconego roztworu przez odparowanie rozpuszczalnika. Aparaty do wyparowywania próżniowego przeznaczone są do gotowania lub odparowywania mas przy ciśnieniu niższym od atmosferycznego.
W produkcji farmaceutycznej stosowane są dwa rodzaje wyparek próżniowych, różniące się sposobem ogrzewania:
Parowniki wielogniazdowe pozwalają na bardziej ekonomiczne wykorzystanie ciepła dzięki wielokrotnemu wykorzystaniu pary i zmniejszeniu ilości wody odparowywanej w ostatnim naczyniu. Wyparki próżniowe pracują poniżej ciśnienia atmosferycznego i są przeznaczone do rozkładu masek. Kształt obudowy zależy od konstrukcji i jest cylindryczny (z otwartą górą), kulisty lub prostokątny z półkulistą pokrywą. Komory grzewcze mogą mieć różną konstrukcję. Najczęściej spotyka się urządzenia próżniowe z podwieszanymi komorami grzewczymi, które mają różnie ukształtowane górne i dolne kratki rurowe (stożkowe, kuliste, dwupłaszczyznowe itp.). Para wodna dostaje się do przestrzeni międzyrurowej komór grzewczych, podczas gdy gotowany produkt porusza się wewnątrz rur.
W większości konstrukcji pieców próżniowych średnica komory grzewczej jest mniejsza niż średnica obudowy, co powoduje powstanie pierścieniowej przestrzeni pomiędzy ścianą komory grzewczej a obudową pieca próżniowego, w której krąży massecuite.
Podobnie jak w parownikach, celem separatorów próżniowych jest oddzielenie kropel produktu od oparów wtórnych. Ze względu na dużą lepkość produktu w naczyniach próżniowych stosuje się wyłącznie separatory typu bezwładnościowego, które instaluje się nad massecuitem w górnej części naczynia.