Die überwiegende Mehrheit der Kreiselpumpen wird zum Fördern von Wasser, wasserbasierten Lösungen und Flüssigkeiten mit ähnlichen Eigenschaften wie Wasser verwendet.
In den Betriebsanleitungen fast aller solcher Geräte wird angegeben, dass die Pumpe für Flüssigkeiten verwendet werden kann, die keine korrosive Wirkung auf die Materialien der Pumpe haben und in ihren Eigenschaften dem Wasser ähneln.
Leider enthalten die Anleitungen und die technische Literatur keine klaren Angaben zum Verhältnis von Viskosität oder Dichte zwischen Wasser und anderen Flüssigkeiten, das diese „Ähnlichkeit“ definieren würde. Die Eignung einer Pumpe für bestimmte Flüssigkeiten basiert daher nicht nur auf Dokumentation, sondern auch auf praktischer Erfahrung.
Unser Unternehmen hat erfolgreiche Erfahrungen mit dem Einsatz solcher Pumpen zum Fördern von Produkten wie Milch, Sonnenblumenöl, Sojaöl, Molke, Maische, Schlempe, AHL (Harnstoff-Ammoniumnitrat-Lösungen), 30 % Ethylenglykol-Lösung, 35 % Propylenglykol-Lösung, Industrieöl I-5A und andere gemacht.
Der Benutzer sollte beachten, dass die Förderkennlinie (die sogenannte Q-H-Kennlinie) für Wasser bei 20 °C angegeben ist. Beim Einsatz der Pumpe für andere Flüssigkeiten (z. B. Sonnenblumen- oder Transformatoröl) weichen diese Werte ab.
Die tatsächlichen Betriebsparameter einer Kreiselpumpe sind die Fördermenge (also Leistung pro Zeiteinheit) und der Arbeitsdruck (Förderhöhe). Diese Parameter können mit einem Durchflussmesser und Druckmessgeräten (Manometer, elektronischer Druckschalter usw.) überwacht werden.
Ein weiterer wichtiger Indikator ist der Stromverbrauch, der den Energieverbrauch widerspiegelt. Wenn der Strom die Nennwerte überschreitet, bedeutet das, dass die Pumpe außerhalb ihres vorgesehenen Betriebs arbeitet. Zum Beispiel kann der Strom bei Wasser innerhalb der Norm liegen, aber bei viskoser Flüssigkeit deutlich ansteigen.
Bei Verwendung einer Konsolenpumpe mit Kupplungsverbindung zum Elektromotor kann das Problem durch den Einbau eines stärkeren Motors gelöst werden. Wenn die Pumpe eine Monoblock-Konstruktion hat, kann man den Durchfluss durch teilweises Schließen eines Absperrventils (z. B. Kugelhahn oder Absperrklappe) in der Druckleitung reduzieren. Dadurch wird die Belastung des Motors verringert, wenn auch auf Kosten der Förderleistung.
Vor dem Kauf oder Einsatz einer Pumpe können sich unsere Kunden auf folgenden Websites umfassend informieren: prom-nasos.com.ua, prom-nasos.pro, sealing.com.ua. Ebenso kann eine Beratung zu Fragen, die eine Abstimmung erfordern, angefragt werden.
