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Principio de funcionamiento de la bomba neumática de membrana

15 noviembre 2024 / 16:09

Una bomba neumática de diafragma es un dispositivo que utiliza aire comprimido para mover fluidos. Este tipo de bomba se utiliza ampliamente en las industrias química, petrolera, alimentaria, farmacéutica y otras, ya que permite bombear líquidos de alta viscosidad, líquidos abrasivos y corrosivos, así como medios que contienen partículas sólidas. El principio de funcionamiento de una bomba neumática de membrana se basa en la compresión y expansión de las membranas, que crean un vacío para captar y expulsar el líquido.

Diseño de bomba neumática de diafragma

La bomba neumática de diafragma tiene un diseño sencillo pero eficaz que consiste en:

  • Cuerpo dividido en dos cámaras (neumática e hidráulica);
  • Dos membranas conectadas por un sistema de varillas común;
  • Válvula de aire que controla el flujo de aire comprimido;
  • Válvulas de entrada y salida que regulan el flujo del fluido de trabajo.

La carcasa de la bomba suele ser de materiales resistentes a los productos químicos, como polipropileno, acero inoxidable o aluminio. Las membranas están fabricadas con materiales resistentes a los medios agresivos, como teflón o nitrilo, lo que hace que las bombas sean adecuadas para su uso con sustancias agresivas y abrasivas.

Cómo funciona

El principio básico de funcionamiento de una bomba neumática de membrana se basa en el movimiento de aire comprimido entre las cámaras y la creación de un movimiento cíclico de las membranas. Veamos el proceso más de cerca:

  • Suministro de aire comprimido: El aire comprimido ingresa a una de las cámaras neumáticas, lo que provoca el desplazamiento de la membrana hacia la cámara hidráulica. Las membranas se mueven sincrónicamente porque están conectadas por una varilla común.
  • Arrastre de fluido: cuando un diafragma comprime la cámara hidráulica, el otro diafragma crea un vacío en la cámara opuesta, lo que permite que el fluido ingrese a la bomba a través de la válvula de entrada.
  • Eyección de fluido: una membrana que comprime la cámara fuerza el fluido a través de la válvula de salida, creando un flujo constante de fluido.
  • Transición de aire a otra cámara: la válvula de aire cambia el flujo de aire comprimido al lado opuesto y el ciclo se repite, asegurando un movimiento continuo del fluido.

Ventajas e inconvenientes de las bombas neumáticas de diafragma

Ventajas:

  • Versatilidad: puede bombear líquidos de alta y baja viscosidad, incluidos líquidos abrasivos y agresivos.
  • Autocebante: las bombas pueden funcionar sin llenado, lo que es especialmente importante en entornos móviles con altos requisitos de limpieza.
  • Seguridad: debido a la ausencia de un motor eléctrico, las bombas son seguras para su uso en áreas explosivas.
  • Simplicidad de diseño y mantenimiento, ausencia de mecanismos complejos, lo que reduce los costes operativos.

Desventajas:

  • Ruido durante el funcionamiento, ya que las bombas utilizan aire comprimido, lo que puede requerir dispositivos adicionales de reducción de ruido.
  • Alto consumo de aire, que puede aumentar los costes operativos en condiciones de uso constante.
  • Limitaciones de presión: estas bombas normalmente funcionan con presiones bajas a medias, lo que las hace inadecuadas para procesos que requieren altas presiones.

Aplicación de las bombas neumáticas de diafragma

Las bombas neumáticas de diafragma se utilizan en diversas industrias:

  • Industria química: para bombear ácidos y álcalis agresivos.
  • Industria petrolera: para el movimiento de combustibles, aceites y otros líquidos hidrocarbonados.
  • Industria alimentaria: para bombear productos alimenticios como zumos, salsas y mezclas viscosas.
  • Productos farmacéuticos: para trabajar con líquidos farmacéuticos viscosos que requieren una manipulación cuidadosa.

Para obtener una guía detallada y seleccionar una bomba neumática de diafragma, visite el sitio web.

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