Циркуляционные насосы для термомасел в системах обогрева. Термомасла используются в системах использующих высокотемпературный масляный носитель. Использование термического масла в качестве теплоносителя для подвода тепловой энергии в различных технологических процессах в промышленности является более предпочтительным нагреву паром, так, как позволяет получить высокие температуры при низких давлениях, что удешевляет стоимость основного оборудования. Вследствие его высокой гибкости многие промышленные технологии, разработанные в последнее десятилетие (например, производство полиэстерных смол, синтетических смол, термопластических материалов и т. д.) используют термическое масло при температурах даже выше, чем 340 °С.
Области применения термомасляных котлов:
Насос для масляных термостатов, в качестве теплоносителя в контуре термостатов используется масло. Рабочая температура термостата составляет 300 °С. Термостаты разработаны для нагрева пресс-форм и каландров и используются в различных промышленных процессах, в том числе при литье, в экструзии и ковке.
Насос масла для парогенератора. Парогенератор с непрямым нагревом. В качестве теплоносителя используется специальное термомасло. Комбинированное использование в термомасленых системах парогенераторов представляет собой один из простых способов получения пара, необходимого для производства.
В циркуляционный насос подает термомасло, масло циркулирует в трубках, омываемых холодным воздухом. В результате теплообмена получается горячий воздух, который затем можно с легкостью использовать в промышленных системах. Наибольший объём потребления термомасел приходится на термомаслянные котлы и системы их использующие.
Циркуляционый насос для термомаслянных котлов. Наибольший объём потребления термомасел приходится на термомаслянные котлы и системы их использующие.
Так же в качестве топлива в термомасляных котлах могут использоваться элементы биомассы — отходы деревообработки (опилки, стружка, щепа, кора) любой влажности, древесные пеллеты и гранулы, торф, отходы растениеводства (лузга гречихи, жмых и шелуха семечек подсолнечника, лоза хмеля и винограда, коробочки льна, солома и т.п.).
Термомасляные котлы находят свое применение преимущественно в промышленности, где они заменяют паровые котельные. Теплоносительные установки, широко распространенные на западе, работающие на термомасле, находят применение во всех областях энергетики. Везде, где требуется равномерный процесс нагрева при температуре до 450 °С. В качестве теплоносителя установки применяется термомасло, вместо горячей воды или пара. В водогрейном режиме для отопления и г.в.с, паровом режиме для технологических нужд, с выработкой электроэнергии - когенерационных установок.
Термомасляная котельная или котельная термального масла - теплогенерирующая система использующая в качестве теплоносителя минеральное или синтетическое масло. Термомасляная котельная позволяет при невысоком давлении в трубопроводах (около 6 бар) создавать рабочие температуры до 350 °С. Области использования термомаслянных котельных:
Комплекс предназначен для разогрева и слива темных нефтепродуктов (мазута), нефти (слив нефти), битума (нагреватель битума) из ж/д цистерн через верхний люк. В качестве теплоносителя используется специальное термомасло. Нормы потребления масла зависят от мощности установки, объема расширительного бака, обогреваемой площади, условий эксплуатации и т.д. Минеральный органический теплоноситель, при правильной эксплуатации системы служит порядка 10000 часов, синтетический в 5 раз дольше, обнаружение и мониторинг термической деструкции теплоносителя (возникает при превышении температур использования для данного теплоносителя), нетрудно осуществлять путем проведения периодического его анализа.
Насосы для нефтяного масла, применяемые в закрытых системах обогрева, оборудованных приспособлением для удаления легкокипящих продуктов разложения, которые могут образоваться при длительной работе теплоносителя. Рекомендовано для заводов химического волокна и других производств. Предельно допустимая температура масла при интенсивной принудительной циркуляции в условиях длительной эксплуатации - до 300 °С.