0
TelegramViberWhatsapp
Украина: +38 095 6563757
Польша: +48 22 390 63 48
E-Mail: info@prom-nasos.pro

насос термомодификационной сушки

12 октября 2021 / 16:38
насос термомодификационной сушки Применение стадий вакуумирования и пропари-вания после прогрева древесины направлено на снижение температуры материала до 120-130°С и на предотвращение самопроизвольного возгорания древесины при заданных высоких температурных
режимах, применение стадии окончательного ва-куумирования вакуумным насосом в течение 2-3 часов направлено на охлаждение материала и исключение развития значительных внутренних напряжений и больших остаточных деформаций в материале, а также на удаление жидкого агента обработки из внутренних полостей клеток древесины.Суть технологии заключается в обработке древесины паром при температурах 170-220оС, приводящие к изменениям в структуре на молекулярном уровне под воздействием термохимических реакций без использования каких-либо химических веществ. Весь процесс можно разделить на три фазы: сушка, термомодификация, стабилизация.
Сушка является наиболее продолжительным этапом термообработки. Эта фаза также называется высокотемпературной сушкой. Во время этой фазы содержание влаги в древесине снижается почти до нуля перед началом фазы термообработки. Продолжительность фазы сушки зависит от изначального содержания влаги в древесине, породы дерева, а также толщины.Термомодификация древесины осуществляется в закрытой камере, температура внутри которой поднимается до 170 – 220ºC в зависимости от уровня обработки. Фаза термообработки начинается непосредственно после фазы высокотемпературной сушки. Пар применяется при сушке и термообработке в качестве защитной среды. Защитная среда не допускает горения древесины, а также влияет на химические изменения, происходящие в древесине. Фаза термообработки занимает от 2 до 4 часов.

Насосы для вакуумирования и повышения давления.



Связаться с нами