Les garnitures en céramique résistantes aux acides (anneaux de Raschig) sont conçues pour remplir les colonnes remplies, les absorbeurs, les extracteurs, les convertisseurs dans les industries chimiques, médicales et de raffinage du pétrole. L'utilisation de buses a pour but le mélange, la redistribution de la masse active, l'augmentation du contact des surfaces des phases liquide et gazeuse et l'amélioration des processus de transfert de chaleur dans l'équipement. Selon le frittage de l'éclat de céramique, les buses sont divisées en deux classes : A - densément fritté B poreux. Selon la composition de la masse, les buses de classe A sont divisées en deux grades : A1 avec des masses de porcelaine et de cardiérite ; A2 avec masse semi-porcelaine. Les buses cylindriques (anneaux Raschig) sont produites sous la forme d'anneaux à paroi mince d'un diamètre de 15 à 150 mm, tandis que le diamètre extérieur de l'anneau est égal à la hauteur de la buse. Paramètres physicochimiques et mécaniques des buses cylindriques : Absorption d'eau, pas plus de 0,5 %, méthode d'essai selon GOST 473.3 Brosse résistante aux acides, pas moins de 98,7 %, méthode d'essai selon GOST 473.1 Stabilité thermique, nombre de cycles de chauffage, pas moins supérieur à 8, méthode d'essai selon GOST 473.5.
